如何正確解決計量泵常見的故障？

　　如何正確解決計量泵常見的故障？
　　一、計量泵吸液不正常
　　旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%方位。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運轉(zhuǎn)過程中調(diào)整液力端和隔膜至適宜的方位。
　　對反應(yīng)時刻來說，脈沖持續(xù)時刻或許不滿意長。相對于標準的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)督器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的護蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在毛病指示之前允許有更多的時刻。
　　計量泵安裝自排氣泵頭，選用自灌式吸液。堅持吸液管線盡或許短。
　　二、拆換計量泵隔膜
　　在拆去舊的隔膜時，常遇到費事。就怎么拆下舊的隔膜供給一些額外的主張。
　　1 計量的化學(xué)藥品或許在液力端結(jié)晶，計量泵致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
　　2 在計量泵的吸入端或許有氣體走漏。液力端吸入側(cè)聯(lián)接件或許短少O型圈或吸入閥聯(lián)接松動。
　　3 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)理沖程長度到10%方位。可以確保電磁軸有滿意的壓力，堅持其聯(lián)接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
　　4 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。捉住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
　　三、用流量監(jiān)督計量一種高粘度介質(zhì)，在引液過程中收到了流量毛病指示信號，怎么做可以解決這個問題?
　　經(jīng)過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到10%并捉住液力端，然后從螺絲孔滑出 ，那么螺絲不與它們觸摸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。假如隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的觸摸表面用些潤滑油。計量泵放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕擊打隔膜。然后在依照以上描述再次進行。