磁力驅(qū)動(dòng)離心泵小故障維修方式,有備無(wú)患!

　　磁力驅(qū)動(dòng)離心泵作為一種免維護(hù)、無(wú)泄漏、運(yùn)行可靠性好的離心泵，有著其他型號(hào)的磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能，又集自吸于一身，不需底閥和引灌水。同時(shí)具備安全、高效、節(jié)能等特性。
　　在工作時(shí)，磁力驅(qū)動(dòng)離心泵的軸向力由水力自動(dòng)平衡，推動(dòng)盤只在啟動(dòng)和停車時(shí)承受瞬時(shí)的軸向推力作用。與傳統(tǒng)密封泵相比，磁力驅(qū)動(dòng)離心泵具有維護(hù)維修工作量小，無(wú)需外加潤(rùn)滑油，無(wú)泄漏，振動(dòng)、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。但由于其自身的特點(diǎn)使其在很多方面又與傳統(tǒng)離心泵不同，所以要在工藝、安裝、操作等方面采取一些措施和途徑來(lái)保證它的可靠平穩(wěn)運(yùn)行。
　　磁力驅(qū)動(dòng)離心泵技術(shù)優(yōu)勢(shì)
　　(1)以靜密封代替動(dòng)密封，從而避免介質(zhì)往外泄漏，實(shí)現(xiàn)了完全密封。
　　(2)電機(jī)過(guò)載保護(hù)作用。泵在運(yùn)行時(shí)，如果發(fā)生過(guò)載，泵的內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子會(huì)自動(dòng)作相對(duì)滑脫的運(yùn)動(dòng)，泵軸或電機(jī)不會(huì)被損傷和燒壞。
　　(3)振動(dòng)和噪聲小。磁力驅(qū)動(dòng)泵的磁力驅(qū)動(dòng)傳遞振動(dòng)小、產(chǎn)生噪聲小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，因此可延長(zhǎng)泵的運(yùn)行周期。
　　(4)具有自冷卻作用。磁力驅(qū)動(dòng)泵設(shè)計(jì)有自冷卻回路，利用自身工作介質(zhì)進(jìn)行冷卻，使泵體溫度保持在允許的安全范圍內(nèi)，因此不需要對(duì)軸承、磁力驅(qū)動(dòng)器、隔離套等部件進(jìn)行外加冷卻系統(tǒng)。
　　如果您的磁力驅(qū)動(dòng)離心泵長(zhǎng)期使用出現(xiàn)問(wèn)題是在所難免的。這并不能說(shuō)明就是廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題，因?yàn)闊o(wú)論什么東西使用時(shí)間長(zhǎng)了都會(huì)有一些小毛病的，雖然一時(shí)之間還不至于對(duì)工作造成影響，但如果不及時(shí)處理的話，小故障會(huì)演變成的大問(wèn)題，因此自己學(xué)會(huì)一些簡(jiǎn)單的磁力驅(qū)動(dòng)離心泵維修方法很重要，可能有人說(shuō)出現(xiàn)問(wèn)題可以找廠家來(lái)維修，這也是對(duì)的。但是如果只是小問(wèn)題的話，等廠家來(lái)維修既浪費(fèi)時(shí)間，又耽誤工作，好像有點(diǎn)得不償失哈！

　　磁力泵在使用過(guò)程中的常見故障：磁力驅(qū)動(dòng)泵軸承損壞、磁力驅(qū)動(dòng)泵軸折斷、流量缺乏、揚(yáng)程缺乏、磁力驅(qū)動(dòng)泵打不出液體。
　　1、磁力驅(qū)動(dòng)泵軸承損壞。
　　磁力驅(qū)動(dòng)泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度請(qǐng)求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。
　　2、磁力驅(qū)動(dòng)泵軸折斷。
　　磁力驅(qū)動(dòng)泵的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重。預(yù)防泵折斷的主要方法是防止泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　3、流量缺乏。
　　形成流量缺乏的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物梗塞等。
　　4、揚(yáng)程缺乏。
　　形成揚(yáng)程缺乏的原因有：保送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，保送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。
　　5、磁力泵打不出液體。
　　磁力驅(qū)動(dòng)泵打不出液體是泵較為常見的毛病，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的中央，檢查吸入管內(nèi)空氣能否排出，磁力驅(qū)動(dòng)泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物梗塞，還應(yīng)檢查泵是否反轉(zhuǎn)(特別是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后)，還應(yīng)留意泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過(guò)以上檢查若仍不能處理，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向挪動(dòng)。若軸向挪動(dòng)艱難，可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過(guò)于嚴(yán)密。
　　如果磁力驅(qū)動(dòng)泵修了幾遍查不出問(wèn)題，應(yīng)留意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)轉(zhuǎn)中都會(huì)產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳送的功率降落，另一方面對(duì)保送易汽化液體的磁力泵會(huì)產(chǎn)生很大的費(fèi)事。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)降落的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳送才能的降落是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳送才能再也不能恢復(fù)。特殊狀況下在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫(失步)時(shí)，隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng)，溫度急劇上升，如不及時(shí)處置，會(huì)惹起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。
　　因而磁力驅(qū)動(dòng)泵應(yīng)設(shè)計(jì)牢靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)普通由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)局部回到吸人口，對(duì)易汽化的介質(zhì)，應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，防止熱量回到吸人口，對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應(yīng)思索過(guò)濾，對(duì)高溫介質(zhì)，則應(yīng)思索冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超越工作極限溫度。
　　在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時(shí)，先要檢查電機(jī)自身的轉(zhuǎn)速是否正常，可用轉(zhuǎn)速計(jì)停止丈量，在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的狀況下，可檢查是否會(huì)呈現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。

　　為減少磁力驅(qū)動(dòng)離心泵故障發(fā)生率,在使用時(shí)盡量規(guī)范操作
　　1. 磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　2. 被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
　　3. 泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
　　4. 被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓 力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
　　5. 對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
　　6. 磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。